Beliebte ausgezeichnete Dimension Stabilität sicherlich Edelstahl Stahl Sandguss Neuteile

Produkt - Details

Prozess

Sandguss

Material

Edelstahl, Stahl, Aluminium, Messing, Eisen, Sphäroguss

Materialgüte

GB, ASTM, AISI, DIN, BS,

Gewicht

1 kg ~ 500kg

Genauigkeit

Klasse CT6 ~ CT9

Rauheit der Oberfläche

Bis zu Ra6.3 ~ Ra12.5

Eingesetzten Software

ProE, Catia, Ug, Solidworks, Cad, Pdf usw.

Produktionskapazität

Mehr als 100 t pro Monat

Wärmebehandlung

Tempern Sie, Sprüh, Normalizing, Carburizing, Polieren, Beschichtung, Malen usw.

Bearbeitungsmaschinen

CNC-Zentrum, CNC-Maschinen, drehen Maschinen, Bohrmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen usw.

Messwerkzeug

CMM, Projektor, Vernier Bremssattel, Tiefe Bremssattel, Mikrometer, Pin Gauge, Thread Gauge, Höhe Messgerät usw.

QC-System

100 % Prüfung vor dem Versand

Bericht

100 % Berichten mit Transport

Transport

Luft- oder Seeweg


Häufig gestellte Fragen:

1. sind Sie ein Werk oder Handel Unternehmen?

---Wir sind eine Fabrik. Wir bieten Ihnen Service aus einer Hand, vom Formenbau um Teil zu beenden.

2. Wo befindet sich Ihr Werk?

---Unsere Fabrik in WuXi ist eine schöne Stadt in der Nähe von ShangHai gelegen und bekannt für kundenspezifisches Produkt.

3. wie kann man bestellen?

---Erstens könnten Kunden senden uns Ihre Beispielzeichnung wie 2D und 3D Zeichnung (IGS oder STP-Format)

Zweitens: unsere Ingenieure überprüfen Sie die Zeichnung sorgfältig und Ihnen dann einen besseren Preis.

Drittens, wenn Sie annehmen, dann Auftrag bestätigt.

4.ihre Preis ist sehr hoch und ich bekomme mehr niedrigeren Preis von anderen Lieferanten.

---Zuerst, erhalten Sie stets etwas niedrigeren Preis von einigen Lieferanten in China. In China gibt es überhaupt keine niedrigsten Preis. Es ist nur viel niedrigeren Preis eins nach dem anderen.

Natürlich, wenn Sie verschiedene Arten von arge Probleme und ungültige Engagement der billigeren Produktionen ertragen konnte. Ihr Preis ist billiger $ 1 als uns und verdienen Sie 10000 USD auf 10000 Pcs teilen. Aber Sie verlieren mehr als 10000 USD, sogar mehr einen treuen Kunde zu verlieren, wenn es passiert, eine mechanische Panne auftreten. Zur gleichen Zeit ich Donand #39; t denken kann man mehr höhere Effizienz der Versorgung, wenn Sie zu einem Preis, der niedriger 0,5-1 ist USD bekommen weil Preiselastizität von verschiedenen Dienst abhängig ist.

Schließlich sind Sie ein Experte auf dem Gebiet, wenn sie ein Angebot geben können die sogar niedriger als die Kosten. Was werden man darüber nachdenkt.

Was Sie erhalten ist, was man bezahlt.

5. Was sind Ihre wichtigsten Produkte?

Präzise Gussteile, Sandguss Teile, Bearbeitung, Oberflächenbehandlung Teile usw..

Unsere Vorteile:

1: Global akzeptabler Qualität: die von uns angebotenen Produkte werden gründlich untersucht, von unseren erfahrenen Fachleuten, Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer zu gewährleisten.

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3:Professional Team: 5 Jahre ausländische Kundenservice zu erleben. Mehr als 10 Jahren Feinguss herzustellen. Fast 35 % hoch gebildete Leute.

Hoohi ist in der Lage, mit den meisten der 2D und 3D Software wie AutoCAD, SolidWorks, Pro/Engineer, UG und andere arbeiten. Unsere Ingenieure sind bereit, Kunden mit technischen Problemen zu helfen.

Wir können Software Magma, die unsere Gussqualität verbessern zu können.

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ROLLE VON LEGIERUNGSELEMENTEN IN EDELSTAHL

CARBON

Kohlenstoff ist immer aus Edelstahl. Die Menge an Kohlenstoff ist der Schlüssel. In allen Kategorien außer martensitische, das Niveau ist sehr niedrig gehalten. Im martensitischen Grad wird die absichtlich erhöht um hohe Festigkeit und Härte zu erhalten. Wärmebehandlung durch Erhitzen auf eine hohe Temperatur, abschrecken und dann Tempern entwickelt die martensitische Phase.

Kohlenstoff kann sich auswirken auf die Korrosionsbeständigkeit. Wenn der Kohlenstoff mit Chrom (in Form Chrom Karbide) verbinden darf, möglicherweise nachteilig auf die Fähigkeit des "Passivschicht" zu bilden. Wenn in lokalisierten Bereichen Chrom unter 10,5 % gesenkt wird, wird die Schicht nicht bilden.

CHROM

Chrom ist ein hoch reaktiven Element und Konten für die "passive" Natur alle rostfreien Stähle. Der Widerstand gegen die chemische Wirkung der Korrosion und die typische "rosten" (Oxidation) in diesem Fall mit ungeschützten Kohlenstoffstahl ist das direkte Ergebnis der Anwesenheit von Chrom. Sobald die Zusammensetzung enthält mindestens 10,5 % Chrom, ein Anhänger und unlösliche Oberflächenfilm sofort entsteht, das verhindert der weitere Diffusion von Sauerstoff in die Oberfläche und verhindert die Oxidation des Eisens in der Matrix. Je höher das Chrom level desto besser der Schutz.

NICKEL

Nickel ist das wesentliche verbindende Element in der 300er Edelstahlsorten. Das Vorhandensein von Nickel führt zur Bildung einer "austenitische" Struktur, die diese Klasse ihre Festigkeit, Duktilität und Zähigkeit, auch bei kryogenen Temperaturen gibt. Es macht auch das Material nicht magnetisch. Während die Rolle von Nickel keinen direkten Einfluss auf die Entwicklung der "passiven" Oberflächenschicht hat, führt dies zu deutlichen Verbesserung im Widerstand gegen Säureangriff, besonders mit Schwefelsäure.

MOLYBDÄN

Der Zusatz von Molybdän in der Cr-Fe-Ni-Matrix hinzugefügt lokalisierte Lochfraß Angriff und bessere Beständigkeit gegen Spaltkorrosion (vor allem in Cr-Fe ferritischen Güten) Widerstand. Es hilft, die schädlichen Auswirkungen von Chloriden widerstehen (316 mit 2 % Moly wird bevorzugt über 304 in Küsten- und Auftausalz Salz Situationen). Je höher das Molybdän Inhalt (bei 6 % Moly sind nichtrostende Stähle), desto besser der Widerstand gegen höhere Chloridgehalte.

MANGAN

Im Allgemeinen wird Mangan nichtrostende Stähle zur Unterstützung de-Oxidation, beim Aufschmelzen, und zur Verhinderung der Bildung von Eisen Sulfid Einschlüsse verursachen können heiße knacken Probleme. Es ist auch ein "Austenit" Stabilisator und wenn in höhere Ebenen (von 4 bis 15 %) ersetzt einige von Nickel in der Serie 200 Edelstahlsorten.

Silizium Andamp; KUPFER

Geringe Mengen an Silizium und Kupfer werden in der Regel die austenitische nichtrostende Stähle mit Molybdän zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit zu Schwefelsäure hinzugefügt. Silizium auch verbessert die Oxidationsbeständigkeit und ist ein "Ferrit" Stabilisator. In "austenitische nichtrostende Stähle, hohe Silizium Inhalte verbessert Widerstand zur Oxidation und verhindert auch bei erhöhten Temperaturen Aufkohlen (309 und 310 sind Beispiele)

STICKSTOFF

In "austenitische" und "duplex" nichtrostende Stähle erhöht Stickstoff die Widerstandsfähigkeit, lokalisierte Lochfraß Angriff und Inter granular Korrosion. Niedrigem Kohlenstoffgehalt "austenitische" Noten (gekennzeichnet mit einem "L", da sie weniger als 0,03 % Kohlendioxid enthalten), werden für Schweißarbeiten, da die unteren Kohlenstoff minimiert das Risiko der Sensibilisierung vorgeschlagen. Die niedrigen Kohlenstoffgehalt, meist jedoch die Streckgrenze reduziert. Die Zugabe von Stickstoff hilft, um die Ausbeute Kraftniveau wieder auf dem gleichen Niveau wie Standardgüten zu erhöhen.

NIOB

Niob Ergänzungen wird verhindert, dass Inter granular Korrosion, vor allem im Bereich Wärme erfolgt nach dem Schweißen. Niob verhindert die Bildung von Chrom Karbide, die die Mikrostruktur der die erforderliche Menge an Chrom für Passivierung rauben kann. In "Ferrit" nichtrostende Stähle ist die Zugabe von Niob ein Effekt Weg, um thermischen Dauerfestigkeit zu verbessern.

TITAN

Titan ist das wichtigste Element, Edelstahl vor der Verwendung von AOD (Argon-Sauerstoff Entkohlung) Schiffe zu stabilisieren. Wenn Edelstahl in Luft geschmolzen ist, ist es schwierig, die Verringerung der CO2-Mengen. 302, die am weitesten verbreitete Sorte vor AOD, durfte eine maximale Kohlenstoffgehalt von 0,15 % haben). Auf diesem hohen Niveau etwas war nötig, um den Kohlenstoff zu stabilisieren und Titan war die am häufigsten verwendete Methode. Titan wird mit Kohlenstoff in Form Titan Karbide reagieren und verhindern die Bildung von Chrom Karbide, die die Bildung von "Passivschicht" beeinflussen könnten. Heute sind komplett aus Edelstahl in einem Gefäß AOD fertig und die Kohlebürsten in der Regel aufgrund der Abwesenheit von Sauerstoff niedrig sind. Die häufigste Sorte ist heute 304 (mit 0.08 max Carbon, obwohl in Wirklichkeit die Stufen niedriger sind).

SCHWEFEL

Schwefel ist in der Regel auf ein niedriges Niveau gehalten, wie es Sulfid Einschlüsse bilden kann. Es dient zur Verbesserung der Zerspanbarkeit (wo diese Aufnahme wirken wie "chip-Brecher). Die Zugabe von Schwefel, verringert jedoch die Beständigkeit gegen Lochkorrosion.


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