Maschinen Mangan Bronze Gießen Präzision sterben Bronzeguss mit Polieren finish

Produkt - Details


1.Material:

Duktiles Eisen, Eisen, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Aluminium, Messing, oder auf Wunsch des Kunden

2.Process:

Silicasol Prozess Giessen und bearbeiten.

3. Gewichtsbereich:

0,01 BIS 150 KG

4.Size:

Wie pro Kundeund #39; s Zeichnungen und Anforderungen

5.SurfaceTreatment:

Lackieren, Polieren, Galvanisieren etc. und nach Customersandquot; Voraussetzung

6. Wärmebehandlung:

Glühen, Normalisierung, abschrecken + Anlassen, Lösung Behandlung und nach Kundeund #39; s Anforderung.

7.Inspection:

Fabrik im Haus selbst überprüfen oder Drittparteikontrolle

8.Certificate:

ISO 9001-2008

9.Delivery:

Meer Luft oder express nach Grundvoraussetzung #39; Voraussetzung


Häufig gestellte Fragen:

1. wie um eine Preisangabe zu erhalten?

Bitte senden Sie uns Zeichnungen in Igs, Dwg, Step etc. zusammen mit ausführlichen PDF-Datei.

Wenn Sie irgendwelche Wünsche haben, könnten bitte Hinweis und wir professionellen Beratung für Ihre Referenz.

2. Was ist, wenn wir keine Zeichnung haben?

Proben zur Verfügung stehen würde, und wir würden Ihnen Zeichnung um zu bestätigen.

Natürlich würden wir die Sicherheit der Zeichnung zu gewährleisten.

3. Wie bezahle?

Für kleine Quantität könnten wir Paypal, Paypal Kommission wird dem Auftrag hinzugefügt werden.

Auf den großen ist T/T bevorzugt.

4. wie versenden?

Für kleine Quantität haben wir in Zusammenarbeit mit TNT, FEDEX, UPS usw..

Für große Menge würde Luft- oder Seeweg zur Auswahl zur Verfügung.

5. Was ist mit den Verpackungsdetails?

Anbei zeigen wir unsere normale Verpackungsdetails.

Wenn Sie speziellen Anforderungen haben, wären wir bereit zu helfen.

6. Was ist mit der Lieferzeit?

Es wäre 20-30 Tage normalerweise für die Teile bereit zu sein, und wir hatten ein System, um sicherzustellen, dass die Zeit.

Wenn Sie Ihre Bestellung gemacht haben, würden Sie wissen.

Kupfer und Kupferlegierungen Gießen Probleme

Reines Kupfer ist extrem schwierig zu stimmen als auch anfällig für Risse, Porosität Oberflächenprobleme und zur Bildung von inneren Hohlräume. Die Casting-Eigenschaften von Kupfer können durch die Zugabe von geringen Mengen von Elementen wie Beryllium, Silizium, Nickel, Zinn, Zink, Chrom und Silber verbessert werden.

Kupferlegierungen in Guss Form (in UNS Nummerierungs-System als C80000, C99999 bezeichnet) werden festgelegt, wenn Faktoren wie Zug-und Druckfestigkeit, Verschleiß Qualitäten bei Metall-Metall-Kontakt, Bearbeitbarkeit, thermische und elektrische Leitfähigkeit, Aussehen und Korrosionsbeständigkeit Überlegungen zur Maximierung der Produktleistung sind. Gegossene Kupferlegierungen sind für Anwendungen wie Lager, Buchsen, Zahnräder, Armaturen, Ventilkörper und verschiedene Komponenten für die chemische Industrie verwendet. Diese Legierungen sind in vielen Arten von Gussteilen wie Sand, Shell, Investitionen, permanente Form, chemische Sand, Zentrifugal, gegossen und Druckguss.

Die Kupfer-Base Casting-Legierung-Familie kann nach Erstarrung (Einfrieren Bereich) in drei Gruppen unterteilt werden. Im Gegensatz zu reinen Metallen Legierungen über einer Strecke der Temperaturen zu festigen. Erstarrung beginnt, wenn die Temperatur unter der Liquidus sinkt; Es ist abgeschlossen, wenn die Temperatur der Solidus erreicht. Die Liquidus ist die Temperatur, bei der das Metall beginnt zu frieren, und der Solidus ist die Temperatur, bei der das Metall vollständig gefroren ist.

Gruppen ich Legierungen...

Gruppe II Legierungen

Gruppe II Legierungen sind diejenigen, die ein Einfrieren Zwischenbereich, d. h. ein Einfrieren Entfernungen von 50 bis 110oC zwischen der Liquidus und der Solidus haben. Gruppe II Legierungen sind: Beryllium-Kupfer (C81400, C82000, C82200, C82400, C82500, C82600, C82800), Silizium Messing (C87500), Silicon Bronze (C87300, C87600, C87610, C87800), Kupfer-Nickel (C96200, C96400).

Beryllium-Kupfer. Diese Legierungen sind sehr giftig und gefährlich, wenn Beryllium Dämpfe nicht erfasst und durch die richtige Lüftung Ausrüstung erschöpft. Sie sollte schnell geschmolzen werden, unter einer leicht oxidierende Atmosphäre, Beryllium Verluste zu minimieren. Sie können geschmolzen und gegossen erfolgreich bei relativ niedrigen Temperaturen. Sie sind sehr flüssig und gut gießen.

Silizium-Bronze und Messing. Die Legierungen bekannt als Silizium-Bronze, UNS Legierungen C87300, C87600 und 87610, sind relativ leicht zu schmelzen und sollte bei den richtigen Temperaturen Gießen gegossen werden. Bei Überhitzung, holen sie Wasserstoff. Entgasung selten ist, zwar erforderlich, falls erforderlich kann eines der proprietären Entgaser mit Aluminium-Bronze verwendet erfolgreich eingesetzt werden. Hier werden normalerweise keine Abdeckung Flussmittel verwendet. Die Silizium-Messing (UNS Legierungen, C87500 und C87800) haben hervorragende Fließfähigkeit und können leicht über ihre eiskalten Bereich gegossen werden. Nichts ist gewonnen durch übermäßige Erwärmung, und in einigen Fällen können erwärmt vergast werden, in diesem Fall. Auch hier sind keine Abdeckung Flussmittel erforderlich.

Kupfer-Nickel-Legierungen. Diese Legierungen (90Cu-10Ni, UNS C96200 und 70Cu-30Ni, UNS C96400) müssen sorgfältig geschmolzen werden, da das Vorhandensein von Nickel in hohen Prozentsätzen stellt sich nicht nur der Schmelzpunkt, sondern auch die Anfälligkeit für Wasserstoff-Pickup. In nahezu allen Gießereien sind diese Legierungen in kernlosen elektrischen Induktionsöfen geschmolzen, weil die Schmelzgeschwindigkeit viel schneller ist als es mit einem befeuerter Ofen ist. Wenn auf diese Weise Barren geschmolzen ist, das Metall sollte schnell erhitzt werden, um eine Temperatur leicht über die Gießtemperatur und Beizverfahren entweder durch die Verwendung eines von der proprietären Entgaser mit Nickel Bronzen verwendet oder, besser noch, von tiefem 0,1 % Mg Stock auf den Boden der Pfanne. Dies dient zum Entfernen des Sauerstoffs um jede Möglichkeit einer Dampf-Reaktion Porosität zu verhindern. Normalerweise gibt es wenig Notwendigkeit, Deckel verwenden Abwehrhaltungen, wenn die Tore und Tragegurte durch Kugelstrahlen vor dem Schmelzen gereinigt werden.


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