Kupfer Gussteile mit bereitgestellten Zeichnungen oder Muster durch China Iron Casting sterben Casting Lieferanten

Produkt - Details


1.Material:

Duktiles Eisen, Eisen, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Aluminium, Messing, oder auf Wunsch des Kunden

2.Process:

Silicasol Prozess Giessen und bearbeiten.

3. Gewichtsbereich:

0,01 BIS 150 KG

4.Size:

Wie pro Kundeund #39; s Zeichnungen und Anforderungen

5.SurfaceTreatment:

Lackieren, Polieren, Galvanisieren etc. und nach Customersandquot; Voraussetzung

6. Wärmebehandlung:

Glühen, Normalisierung, abschrecken + Anlassen, Lösung Behandlung und nach Kundeund #39; s Anforderung.

7.Inspection:

Fabrik im Haus selbst überprüfen oder Drittparteikontrolle

8.Certificate:

ISO 9001-2008

9.Delivery:

Meer Luft oder express nach Grundvoraussetzung #39; Voraussetzung

Häufig gestellte Fragen:

1. sind Sie ein Werk oder Handel Unternehmen?

---Wir sind eine Fabrik. Wir bieten Ihnen Service aus einer Hand, vom Formenbau um Teil zu beenden.

2. Wo befindet sich Ihr Werk?

---Unsere Fabrik in WuXi ist eine schöne Stadt in der Nähe von ShangHai gelegen und bekannt für kundenspezifisches Produkt.

3. wie kann man bestellen?

---Erstens könnten Kunden senden uns Ihre Beispielzeichnung wie 2D und 3D Zeichnung (IGS oder STP-Format)

Zweitens: unsere Ingenieure überprüfen Sie die Zeichnung sorgfältig und Ihnen dann einen besseren Preis.

Drittens, wenn Sie annehmen, dann Auftrag bestätigt.

4.ihre Preis ist sehr hoch und ich bekomme mehr niedrigeren Preis von anderen Lieferanten.

---Zuerst, erhalten Sie stets etwas niedrigeren Preis von einigen Lieferanten in China. In China gibt es überhaupt keine niedrigsten Preis. Es ist nur viel niedrigeren Preis eins nach dem anderen.

Natürlich, wenn Sie verschiedene Arten von arge Probleme und ungültige Engagement der billigeren Produktionen ertragen konnte. Ihr Preis ist billiger $ 1 als uns und verdienen Sie 10000 USD auf 10000 Pcs teilen. Aber Sie verlieren mehr als 10000 USD, sogar mehr einen treuen Kunde zu verlieren, wenn es passiert, eine mechanische Panne auftreten. Zur gleichen Zeit ich Donand #39; t denken kann man mehr höhere Effizienz der Versorgung, wenn Sie zu einem Preis, der niedriger 0,5-1 ist USD bekommen weil Preiselastizität von verschiedenen Dienst abhängig ist.

Schließlich sind Sie ein Experte auf dem Gebiet, wenn sie ein Angebot geben können die sogar niedriger als die Kosten. Was werden man darüber nachdenkt.

Was Sie erhalten ist, was man bezahlt.

5. Was sind Ihre wichtigsten Produkte?

Präzise Gussteile, Sandguss Teile, Bearbeitung, Oberflächenbehandlung Teile usw..

Kupfer und Kupferlegierungen Gießen Probleme

Reines Kupfer ist extrem schwierig zu stimmen als auch anfällig für Risse, Porosität Oberflächenprobleme und zur Bildung von inneren Hohlräume. Die Casting-Eigenschaften von Kupfer können durch die Zugabe von geringen Mengen von Elementen wie Beryllium, Silizium, Nickel, Zinn, Zink, Chrom und Silber verbessert werden.

Kupferlegierungen in Guss Form (in UNS Nummerierungs-System als C80000, C99999 bezeichnet) werden festgelegt, wenn Faktoren wie Zug-und Druckfestigkeit, Verschleiß Qualitäten bei Metall-Metall-Kontakt, Bearbeitbarkeit, thermische und elektrische Leitfähigkeit, Aussehen und Korrosionsbeständigkeit Überlegungen zur Maximierung der Produktleistung sind. Gegossene Kupferlegierungen sind für Anwendungen wie Lager, Buchsen, Zahnräder, Armaturen, Ventilkörper und verschiedene Komponenten für die chemische Industrie verwendet. Diese Legierungen sind in vielen Arten von Gussteilen wie Sand, Shell, Investitionen, permanente Form, chemische Sand, Zentrifugal, gegossen und Druckguss.

Die Kupfer-Base Casting-Legierung-Familie kann nach Erstarrung (Einfrieren Bereich) in drei Gruppen unterteilt werden. Im Gegensatz zu reinen Metallen Legierungen über einer Strecke der Temperaturen zu festigen. Erstarrung beginnt, wenn die Temperatur unter der Liquidus sinkt; Es ist abgeschlossen, wenn die Temperatur der Solidus erreicht. Die Liquidus ist die Temperatur, bei der das Metall beginnt zu frieren, und der Solidus ist die Temperatur, bei der das Metall vollständig gefroren ist.

Gruppen ich Legierungen

Gruppe II Alloysandamp; #8230; Andamp; #8230;

Gruppe III Legierungen

Gruppe III Legierungen haben eine breite einfrieren. Diese Legierungen haben vielfältige Einfrieren gut über 110oC, sogar bis zu 170oC. Gruppe III Legierungen sind: verbleites Rotguss (C83450, C83600, C83800), verbleit halb rot Messing (C8400, C84800), Zinnbronze (C90300, C90500, C90700, C91100, C91300), verbleit Zinn Bronze (C92200, C92300, C92600, C92700), hoher verbleit Zinnbronze (C92900, C93200, C93400, C93500, C93700, C93800, C94300).

Diese Legierungen, verbleitem rot und halb rot Messing, Zinn und verbleites Zinnbronzen und hoher verbleit Zinnbronzen sind in Bezug auf Schmelz- und Fluss-gleich behandelt und können gemeinsam diskutiert werden. Wegen der langen eisigen reicht beteiligt wurde festgestellt, dass chillen oder die Schaffung einer steilen Temperaturgefälle weit besser ist als mit nur Feeder oder Tragegurte. Schüttelfrost und Tragegurte sollte in Verbindung mit jedem anderen für diesen Legierungen verwendet werden. Aus diesem Grund ist die beste Gießtemperatur am niedrigsten, die eine, die die Formen gießen wird ohne Misruns oder Kälte fährt. In einer gut betriebene Gießerei müsste jedes Muster Gießtemperatur, die durch Verwendung von Immersion-Pyrometer beibehalten wird.

Fluss-. In Bezug auf Fluss-, sollte diese Legierungen aus Gebühren, bestehend aus Barren und sauber, Sand frei Tore und Tragegurte geschmolzen werden. Das Schmelzen sollte schnell in eine leicht oxidierenden Atmosphäre durchgeführt werden. Wenn auf die richtige Ofentemperatur behandelt und auf die richtige Gießtemperatur abgekühlt, wird der Tiegel entfernt oder das Metall wird in eine Pfanne gezapft. An dieser Stelle wird ein Desoxidationsmittel (15 % Phosphor Kupfer) hinzugefügt. Die Phosphor ist ein Reduktionsmittel (Desoxidationsmittel). Dieses Produkt muss sorgfältig gemessen werden, damit genügend Sauerstoff wird entfernt, und doch eine kleine Menge zur Verbesserung der Fließfähigkeit bleibt. Diese Restniveau von Phosphor muss eng durch chemische Analyse auf einen Bereich von 0,010 bis 0,020 % P. gesteuert werden Wenn mehr kann vorhanden, interne Porosität auftreten und Leckagen verursachen, wenn Gussteile bearbeitet und druckgeprüft.

Neben Phosphor Kupfer sollte reines Zink hinzugefügt werden, an der Stelle, bei welcher skimming und Temperatur testen statt vor dem Gießen. Dies ersetzt das Zink verloren durch Verdampfung beim Schmelzen und Überhitzung. Diese Legierungen werden Abdeckung Fluten selten verwendet. In einige Gießereien in der Verbrennung nicht richtig kontrolliert, oxidierende Flussmitteln werden hinzugefügt beim Aufschmelzen, gefolgt von Finale Desoxidation von Phosphor Kupfer.


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