Aluminium Castings Produktionsprozess Einführung

Aluminiumguss bezieht sich auf die Verwendung von Gießverfahren und erhält Geräte aus reinem Aluminium oder Aluminiumlegierungen. Im Allgemeinen werden Sand oder Formen verwendet, um das flüssige Aluminium oder die Aluminiumlegierung in den Formhohlraum zu schmelzen, und die verschiedenen Formen und Größen von Aluminiumteilen oder Aluminiumteilen werden üblicherweise als Aluminiumdruckguss bezeichnet.

Der komplexe Aluminiumguss ist eine neue Technologie zur Herstellung von qualitativ hochwertigen Aluminiumgussteilen mit der Kerntechnologie der Niederdruck-Gießtechnologie der elektromagnetischen Pumpe, der Aluminiumschmelz- und -formverbundreinigungs-Technologie und der Herstellung des Kerns. Das Niederdruck-Gießmetallschmelzen-Übertragungssystem der elektromagnetischen Pumpe hat einen stabilen Fluß, die Flußsteuerung ist zweckmßig, der Prozeß des Schmelzens des geschmolzenen Aluminiumoxids und die Leichtigkeit der Realisierung des Verfahrens ist einfach, die Automatisierung des Verfahrens zu verwenden, die nicht nur die Gussqualität des Aluminiumgussgusses Aber auch zur Verbesserung der Arbeitsumgebung. Arbeitsintensität verringern, Automatisierung und Modernisierung der Gussproduktion erreichen.

Ein wichtiger Teil der geschmolzenen emaillierten Legierungsgussteile sind die Aluminiumschmelz- und Kompositreinigungsanlagen sowie Gasinjektions- und Spin-Foam-Keramikfilter mit hoher Entgasung, sofern nicht die Durchführung von Metalleinschlüssen erfolgt. Darüber hinaus verwendet es ein neues, langlebiges Auskleidungsmaterial, ein unabhängiges Isolier- / Heizsystem kann für eine große Anzahl von kontinuierlichen Produktionen, aber auch für intermittierende Produktion verwendet werden. Die Technologie der Aluminium schmelzen Reinigung Effizienz, lange Lebensdauer, geringe Kosten effektiv, einfach zu installieren, zu verwenden und flexibel. Casting Erfahrung erzählt uns, dass die Qualität von Aluminium komplexe Probleme in drei Hauptaspekte zu lösen:

(1) Schmelzen und Schmelzen von Aluminiumflüssigkeiten,

(2) ein glatter Übergang von geschmolzenen Aluminiumhalogenidlampen

(3) die Größe und Stabilität des Form- und Sandkernprozesses.

Bei der Modellierung von Kernfertigungsprozessen können die Qualität und der Ertrag der Gussstücke direkt beeinflusst werden. Casting Porosität, klebrigen Sand, Narbe, thermische Rissbildung und Oberflächenqualität, Maßhaltigkeit, die Verwendung von Sand Leistung ist sehr gut. Modellierung und Herstellung neuer Technologien ist PEPSET-Kernharzbindemittel für das ursprüngliche Zirkoniumdioxidsandsandharz aus hartem Sand, schwierige Art von hartem Sandmechanismus einer separaten, nicht aushärtenden chemischen Reaktion Zunächst ist es Zeit, mit dem Aushärten zu beginnen, Aushärtung Die Reaktion beginnt einmal schnell. So die Coach Tasche, weil in einem zähen, hochintensiven, Fett Gas Kollaps der kleinen, guten Leistung ist die Komplexität der Gießoberfläche, um die Qualität und Stabilität der Maßgenauigkeit zu gewährleisten.

Aluminiumguss-Legierung hat einige andere Casting kann nicht die Vorteile, wie schön, geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und andere Vorteile, es ist weit verbreitet vom Benutzer bevorzugt, vor allem im Auto, da das Gewicht von Aluminiumguss in der Automobilindustrie hat weit verbreitet Anwendungen.

Guss Aluminiumlegierung Dichte als Gusseisen und Stahlguss ist klein, und die spezifische Stärke ist höher. Daher kann unter den gleichen Belastungsbedingungen unter Verwendung von Aluminiumlegierungsgussteilen das Gewicht der Struktur reduzieren, so dass in der Luftfahrtindustrie und Kraftmaschinen- und Transportmaschinenherstellung Aluminiumlegierungsgussteile weit verbreitet sind. Aluminiumlegierung hat einen guten Oberflächenglanz, in der Atmosphäre und Süßwasser hat eine gute Korrosionsbeständigkeit, es ist in der Herstellung von zivilen Utensilien, mit einer breiten Palette von Anwendungen. Reines Aluminium in Salpetersäure und Essigsäure und anderen oxidierenden sauren Medien hat eine gute Korrosionsbeständigkeit, weshalb auch Aluminiumguss in der chemischen Industrie eine gewisse Verwendung findet. Aluminium und Aluminiumlegierungen haben eine gute Wärmeleitfähigkeit, Wärmeaustauschvorrichtungen, die in der chemischen Produktion verwendet werden, und Teile, die eine gute thermische Leistung im Antriebsstrang erfordern, wie Zylinderköpfe und Kolben für Verbrennungsmotoren. Sie eignen sich auch für die Herstellung von Aluminiumlegierungen.

Aluminiumlegierung hat eine gute Gießleistung. Da der Schmelzpunkt niedrig ist (reiner Aluminiumschmelzpunkt von 660,230 ° C beträgt die Aluminiumlegierungsgießtemperatur im Allgemeinen ungefähr 730-750 ° C oder so), kann es weit verbreitete Metall- und Druckgussgießverfahren sein, um das Gießen der inhärenten Qualität, dimensional, zu verbessern Genauigkeit und Oberfläche Glätte und Produktivität. Aluminium-Legierung aufgrund der Verfestigung latente Wärme, unter den gleichen Gewichtsbedingungen, die Erstarrung von Aluminium Flüssigkeit länger als Stahlguss und Gusseisen viel länger, setzen den Fluss von gut, ist förderlich für das Gießen dünn und komplexe Struktur des Gießens.