Druckguss ist ein Metallgussverfahren

Druckgießen ist ein Metallgussverfahren, das durch die Verwendung von Formhohlräumen gekennzeichnet ist, um das Metall zu schmelzen, um hohen Druck auszuüben. Formen werden normalerweise mit Legierungen höherer Festigkeit bearbeitet, und dieses Verfahren ist dem Spritzgießen etwas ähnlich. Die meisten Druckgussteile sind eisenfrei, wie Zink-, Kupfer-, Aluminium-, Magnesium-, Blei-, Zinn- und Blei-Zinn-Legierungen und deren Legierungen. Je nach Art des Druckgusses wird eine Kaltkammer-Druckgussmaschine oder eine Heißkammer-Druckgussmaschine benötigt.

Gießeinrichtungen und Formen sind teuer, so dass Druckgussverfahren im Allgemeinen nur zur Massenproduktion großer Produktmengen verwendet werden. Es ist relativ einfach, Druckgussteile herzustellen, die typischerweise nur vier große Schritte erfordern, mit einem sehr geringen individuellen Kostenanstieg. Der Druckguss eignet sich besonders für die Herstellung großer Mengen von kleinen und mittelgroßen Gussteilen, so dass der Druckguss in einer Vielzahl von Gießverfahren am weitesten verbreitet ist. Im Vergleich zu anderen Gießtechnologien ist die Druckgussoberfläche glatter und weist eine höhere Maßkonsistenz auf.

Auf der Grundlage des traditionellen Druckgussverfahrens wurden mehrere verbesserte Verfahren entwickelt, einschließlich nicht poröser Druckgussverfahren, die die Porosität von Gussfehlern reduzieren. Hauptsächlich verwendet für die Verarbeitung von Zink, kann den Abfall verringern, um die Ausbeute des direkten Einspritzprozesses zu erhöhen.

Die Vorteile des Druckgießens umfassen das Gießen mit ausgezeichneter Maßgenauigkeit. Normalerweise hängt dies vom Gussmaterial ab, der typische Wert ist die anfängliche 2,5 cm Größe, wenn der Fehler 0,1 mm ist, und der Fehler wird für jede weitere 1 cm um 0,002 mm erhöht. Im Vergleich zu anderen Gießverfahren ist seine gegossene Oberfläche glatt, abgerundeter Radius von etwa 1-2,5 Mikrometer. Formen mit einer Wandstärke von etwa 0,75 mm können in Bezug auf Sandkasten oder permanenten Druckguss hergestellt werden. Es kann direkt die interne Struktur, wie Seide Sätze, Heizelemente, hochfeste Auflagefläche gießen. Andere Vorteile umfassen die Fähigkeit, sekundäre Bearbeitung zu reduzieren oder zu vermeiden, Produktionsgeschwindigkeit, Gusszugfestigkeit von bis zu 415 MPa, kann hochbewegliches Metall gießen.

Der größte Nachteil des Druckgießens sind die hohen Kosten. Gießanlagen und Formen sind im Vergleich zu anderen Gießverfahren sehr teuer. So die Herstellung von Druckguss, wenn die Produktion einer großen Anzahl von Produkten wirtschaftlicher ist. Weitere Mängel sind: Dieses Verfahren ist nur auf die höhere Mobilität von Metall anwendbar, und die Gussqualität muss zwischen 30 Gramm und 10 kg liegen. Bei dem üblichen Druckguss wird der endgültige Abguss einer Charge von Gussstücken immer Poren haben. Und deshalb kann keine Wärmebehandlung oder Schweißen durchgeführt werden, weil das Gas innerhalb der Lücke unter der Wirkung der Wärmeausdehnung steht, was zu internen Mikrodefekten und Oberflächenstrippen führt.